Месячный архив: Ноябрь 2017

Для снабжения долговременной и качественной работы компрессора выполняйте следующие процедуры по его технологическому обслуживанию:

после первых 48-ми часов работы проверьте и, по мере надобности, подведите болты головок цилиндров поршневых блоков для компенсации температурной усадки (момент затяжки – 25 Hm);

каждый день инспектируйте насыщенность объединения воздухопроводов, чистите компрессор от пыли и загрязнений. В роли обтирочного источника нужно применять лишь хлопковую либо хлопковую тряпье;
Если вам требуется ремонтный набор для уплотнителей компрессора Ремеза советую зайти на сайт air-part.ru.
зависимо от требований работы, однако не намного реже одного раза в неделю, чистите поглощающий легкий фильтр (фильтровальный элемент). Смену легкого фильтра (фильтрующего элемента) вести раз в год либо намного чаще – по итогам наружного осмотра;

после первых 100 часов работы и дальше через каждые 500 часов работы делайте смену компрессионного масла. Не позволяется мешать различные по видам масла. При изменении тона масла (побеление – наличие жидкости, вуаль – мощный перегрев) советуется незамедлительно сменить его;

каждый день сливайте конденсат из ресивера, применяя крамбол слива конденсата;

после первых 48-ми часов работы и дальше через каждые 300 часов работы нужно проверять и выверять растяжение ремней и чистить их от засорения, в связи с тем что при недостающем натяжении происходит влезание ремней, перегрев и падение КПД поршневого блока. Когда ремешки стянуты, то происходит излишняя работа на подшипники с высоким их износом, перегревом электромотора и блока поршневого. При верном натяжении прогиб ремня на его половине под действием действия 40-55 Н (4,0-5,5 кгс) должен быть в краях от 5 до 6 миллиметров. Растяжение регулируйте смещением электромотора, заранее выдав болты крепления его к базе. Шкив электромотора и шкив блока поршневого должны располагаться в одной плоскости;

раз в месяц инспектируйте долговечность крепления поршневого блока и мотора к базе и амортизаторов;
раз в месяц инспектируйте единство и долговечность крепления органов администрирования, устройств наблюдения, проводов и воздухопроводов.

Федеральная работа статистики 28 мая рассказала, что совместная совокупность задолженности по выплате зарплаты на Украине на 1 мая 2011 повысилась на 5,3% сравнивая с задолженностью на 1 марта и составила 1,415 млн. гривен.

По ее данным, главные ритмы повышения задолженности в прошлом месяце установлены в Запорожской (на 18,9%), Донецкой (на 15,4%), Одесской (на 11,1%), Хмельницкой (на 10,3%) областях и Севастополе (на10%), с середины года – в Тернопольской (на 38,2%), Волынской (на 28%), Черниговской (на 27,8%), Запорожской (на 25,5%), Закарпатской (на 25,1%), Донецкой (на 24,5%) и Хмельницкой (на 20,1%) областях, и в Киеве (на 32,1%) и Севастополе (на 24,9%).

Также, в Госстате выделяют, что совокупность неоплаченной зарплаты составляет 5,6% фонда оплаты труда за март 2011 года, сообщает Журналист.

Совокупность задолженности по заработной плате на 1 мая экономически серьезных заводов (заведений, организаций) составляет 769,6 млрд. гривен., экономически пассивных — 97,7 млрд. гривен., предприятий-банкротов — 548,1 млрд. гривен.

Как докладывается, самая большая задолженность по выплате зарплаты отмечается в индустрии — 781,2 млрд. гривен, сооружении — 207,8 млрд. гривен., в области операций с неподвижным богатством — 171,7 млрд. гривен, на заводах автотранспорта и связи — 85,8 млрд. гривен., по торговле и ремонтным работам авто — 51,1 млрд. гривен., аграрном хозяйстве — 43,6 млрд. гривен., здравоохранении — 10,9 млрд. гривен., экономической работы — 5,1 млрд. гривен., работы отелей и ресторанов — 6,1 млрд. гривен., образовании — 5,34 млрд. гривен.

Организация Bobcat продолжительно и кропотливо готовилась к производству нового для себя продукта и попыталась осуществить в своих автомобилях передовой опыт лидеров рынка. На рынок России будут доставлять 4 модификации экскаваторов-погрузчиков: B700, B730, B750 и B780.

Одним из основных плюсов экскаваторов-погрузчиков Bobcat считается самый производительный в классе мотор Perkins 1104C-44T, гарантирующий большие рабочие характеристики и который позволяет делать наиболее трудные работы с повышенной топливной экономичностью. Данный 4,4-литровый мотор с прямым впрыском бензина развивает производительность 74,5 кВт (100 л.с.) при 2200 об/мин и выдает максимальная тяга 408 Н.м при 1350 об/мин. Он входит в комплектацию стандарт всех модификаций, и нужно обозначить, что как раз Perkins установлен на большинство распространенных модификаций экскаваторов-погрузчиков в РФ, что говорит в пользу его долговечности.

На экскаваторах-погрузчиках Bobcat установлена одна из самых лучших в собственном классе силовая передача, прошедшая линейку жестких тестов и 5 тысяч моточасов наработки, что обеспечивает ее хорошую надежность и потрясающую трудоспособность.

Экскаваторы оборудованы 4-ступенчатыми коробками передач от всемирных лидеров Carraro (Испания) и ZF (Германия): Synchro Shuttle, МКПП PowerShift и АКП PowerShift, из-за чего гарантируется применение техники в различных областях, требующих нередкого проведения приемов на рабочих площадках. Мягкое и четкое переход передач дает возможность достигать предельной экономии бензина.

Экскаваторы-погрузчики Bobcat оборудованы гидромеханической технологией с открытым центром и двухсекционным шестеренным насосом повышенной мощности: 136 л/мин на модификации B700 и 154 л/мин на модификациях B730, B750 и B780.

Большой клиренс – 385 миллиметров у модификации B780 и 400 миллиметров у модификаций B700, B730 и B750 – и обратный угол свеса 25° упрощают прохождение лихих взлетов.

Кабинки экскаваторов-погрузчиков разработаны с учетом высочайших условий к эргономике. Комфортный доступ в кабинку, самоочищающиеся подножки и полноразмерный релинги, подрессоренное кресло с вероятностью настройки, нагибаемая управляющая колонка на которой располагали главную панель администрирования, прекрасная обзорность, обогрев стекол, вещевые отдела и прочее делают деятельность оператора удобной и безопасной.

Повышенное вырывное напряжение на кромке ковша, большая предельная грузоподъемность и высокая грузоподъемность при предельном вылете стрелы и высоте – это дает возможность наиболее эффективно делать наиболее трудные работы по движению источника. Применяя многогранный ковш, универсальный ковш вида «6-в-1» либо иные вставные действующие органы, можно увеличить многогранность и мощность техники.

Регулирование при помощи легкоперемещаемых джойстиков (B750 и B780) гарантирует точное и только удобное регулирование оснащением погрузчика, снижая утомляемость оператора и увеличивая мощность работы.

Функция возврата ковша в положение рытья входит в комплектацию стандарт модификаций B750 и B780 и улучшает результативность работы с помощью уменьшения длительности рабочих циклов. Функция плавучего расположения ковша гарантирует положение, повторяющее абрис плоскости, при функционировании автомашины.

Предельный вылет стрелы дает возможность легко управляться с каждыми работами, будь то производительная подготовка грунта, взлет грузов либо копание траншей, и достигать при этом повышенной мощности. Большой выбор подвесного оснащения улучшает многогранность техники и дает возможность при помощи одной автомашины решать большое количество всевозможных задач. Джойстики администрирования обратной лопатой на модификациях B750 и B780 обеспечивают точное и только удобное регулирование обратной лопатой, снижая утомляемость оператора и увеличивая мощность. Приставки с левой и левой стороны кабинки регулируются раздельно, давая возможность оператору достигать предельного удобства. Гидроцилиндр поворота стрелы с демпфированием. При приближении стрелы к последнему расположению ее скорость тушится, что предупреждает удар поршня о покрышку цилиндра, понижает колебание автомашины и улучшает мощность.

Телескопическая стрелка (дополнительное оснащение), использующаяся для расширения перспектив и увеличения мощности, гарантирует повышение глубины рытья до 5,8 м и радиуса рытья до 6,8 м от центра поворота.

Bobcat B700. Данная бюджетная модель экскаватора-погрузчика оборудована коробкой переключения передач Synchro Shuttle, производится в выполнении с кабинкой либо навесом, приводом на 2 либо 4 колеса и имеет 1 гидроцилиндр ковша предельного размера, из-за чего возрастает вырывное напряжение на кромке ковша и уменьшаются траты на техническое обслуживание с помощью понижения числа рукавов и фитингов.

Bobcat B730. Экскаватор-погрузчик оборудован турбованным мотором производительностью 100 л.с., нормальной коробкой переключения передач PowerShift, управляемой машинными рычагами, 18-дюймовыми ведущими колесами и имеет 2 контролируемых колеса. 2 цилиндра ковша обеспечивают весьма повышенное вырывное напряжение на кромке ковша, а головки цилиндров на болтах уменьшают траты на техническое обслуживание.

Bobcat B750. Комплектация данной модели подобна модификации B730 и различается 20-дюймовыми ведущими колесами и регулированием при помощи гидромеханических джойстиков.

Bobcat B780. Данная модель подобна B750, однако привычно оснащается коробкой автомат PowerShift. Высокоманевренный экскаватор-погрузчик оборудован 4-мя колесами одинакового объема. Присутствует 3 режима администрирования колесами: с поворотом лишь ведущих колес, с инвариантным поворотом всех 4-х колес (поворот «колея в колею») и поворотом всех 4-х колес в одну сторону (перемещение «крабом»).

Свежие экскаваторы-погрузчики Bobcat начнут поставляться на рынок России со стартом реализаций в мире. Организация «НАК МАШИНЕРИ», официальный представитель техники Bobcat, получает ориентировочные предзаказы на эти автомашины, и первая партия предполагается в скором времени.

Профильные линейные обращающие, своими руками сделанные либо купленные – это роликовые либо шариковые точные подшипники качения, предназначающиеся в прямолинейных движениях. Они владеют вероятностью принимать силы, работающие в любых назначениях, исключая назначение перевода.

Виды прямолинейных обращающих

Линейные обращающие могут быть 2-ух типов:

• с обращением шариков;
• с обращением роликов.

Шариковые обращающие делают двух-, четырех- и шестирядные. Они малые, применимые для применения в урезанном сборном пространстве. Линейные обращающие производятся с различными приводами. В их числе намного чаще встречаются рваный ремень либо привод ШВП (шариковые винтообразные передачи).

Роликовые выполняются в качестве трубчатых обращающих и обращающих с тонким сепаратором.

Все обращающие должны владеть основными качествами:

• малым трением;
• повышенной отдачей;
• мягким прямолинейным движением;
• возможностью сохранять действующие характеристики.

Модули прямолинейного перевода

В последние годы в связи с формированием автоматизации огромное значение получило применение модулей прямолинейного перевода, состоящие из:

• крепкого несущего профиля;
• четкой обращающей системы;
• долговременного приводного механизма;
• серводвигателя с элементарным регулированием.

В такой модульной образующей считают собственное применение обращающие как с подшипниками-шариками, так и с подшипниками-роликами. Рабочий привод проводится при помощи прямолинейного мотора, рваного ремня либо шарикового винтообразного механизма.

Нашли свое применение и линейные столы, применяемые по мере надобности перевода огромных масс по осям. Благодаря размерам, они принимают огромные моментные перегрузки. В прямолинейных столах применяются:

• втулки прямолинейного перевода;
• обращающие с обращением шариков.

Методика измерения правильности

В случае если вы делаете линейные обращающие своими руками, вам необходимо контролировать пунктуальность. Это делается достаточно легко. На поставленную стандартную плоскость устанавливается путь. Тогда пунктуальность – выражение среднего значения показаний индикатора в главной части измеряемой плоскости. Также пунктуальность прямолинейных обращающих устанавливается измерением высоты и ширины. При этом определяется допуск на объем для любого блока, что установлен на рельсе.

Твердость и преднатяг

В процессе работы профильные рельсовые обращающие подвергаются, ввиду вложенной перегрузки, влиянию тугой информации. Сведения величины деструкции находятся в зависимости от видов частей качения. Однако в любом случае она является большей, когда работа возрастает.

Для повышения жесткости системы используется преднатяг. Он понижает срок эксплуатации прямолинейных обращающих, вызывая в них внутреннее усилие, однако при этом способен к поглощению деформирующих нагрузок при функционировании прямолинейной обращающей в условиях сильной пульсации либо результативной перегрузки. Из-за того, что преднатяг вызывает тугую деструкцию подшипников, они делаются зависящими от отрицательного воздействия погрешностей при ремонте. Это говорит о том, что больше интереса необходимо преобразовывать на пунктуальность обработки инструкционной плоскости.

Виды преднатяга:

• хороший — используется при присутствии небольших пульсаций;
• простой — применяется в случае наличия легких пульсаций и простом тяге;
• средний — используется при результативных перегрузках и крепких пульсациях, и при переворачивающих перегрузках.

Ремонт рельсовых обращающих

Принципиально понимать, что линейные рельсовые обращающие подвергаются действию силы и этапа. Для них должны складываться значения: дозволенный постоянный момент и грузоподъемность, которые исчисляются с помощью формул. Рассчитывая нарицательный источник шариковых и роликовых обращающих, нужно применять различные формулы.

При регулярной длине хода и частоте движений источник работы выражается через время. Владея малогабаритными сборными габаритами, профильные рельсовые обращающие имеют хорошую грузоподъемность. Утверждаемые в разных типах станков либо в другом оснащении, они устанавливаются 2-мя разными методами: в качестве горизонтального рельса и методом боковой установки.

В связи с тем что комплектация проводится из 2-ух синхронных рельсов, то размещение первого рельса осуществляется на стандартной стороне, а иного – на стороне контролируемой.

При работах с огромными результативными перегрузками и пульсациями установка особых побочных компонентов – боковой прижимающей пластинки, инструкционных долгих винтов, конического клина – содействует их удалению.

Установка же особых прижимающей компонентов при функционировании с маленькой перегрузкой и незначительными скоростями движений не необходима.

Линейные обращающие для станков ЧПУ

Что составляет технологию прямолинейных движений? Это комбинирование передачи и прямолинейных обращающих.

Линейные обращающие для ЧПУ — это линейные подшипники, обращающие втулки, валы. Непосредственно сами обращающие должны решать 3 основные цели:

• быть опорой для комплектования станка;
• при максимальном трении, с необходимой правильностью по данной линии движения гарантировать перемещение компонентов станка;
• принимать перегрузки, появляющиеся при рабочем процессе.

Линейные обращающие делятся исходя из метода крепления на станок. Это обращающие, исполняющие общую помощь — способ крепления к станине по всей длине обращающих, и выборочную помощь — способ крайнего крепления.

Обращающие с абсолютной помощью имеют огромную грузоподъемность, в отличии от обращающих с неполной помощью. Время от времени могут быть виды, когда по осям инсталлируются линейные обращающие — как с абсолютной, так и с неполной фиксацией.

Резидентами такой компании считаются линейные трубчатые обращающие. Они проводят вероятность использования нескольких типов трубчатых обращающих:

• обращающие гладкие валы – считается наиболее часто встречаемым (большая доступность, легкость в установке);
• шлицевые валы – большая износоустойчивость и твердость, дееспособность принятия торсионных сил с втулки. Применяется при крайнем ремонте обращающих;
• валы на опоре – это трубчатые рельсы. Они применяются в качестве прямого крепления на станок.

Пунктуальность сборной плоскости

Профильные рельсовые обращающие инсталлируются с помощью крепления на обработанную стандартную плоскость. Способ крепления состоит в разработке буртика на посадочной плоскости у развития по нему стандартной плоскости либо каретки. Исключение перекосов вероятно в случае наличия канавки в углу самого буртика. Если вам нужны линейные направляющие загляните на сайт inautomatic.ru.

Есть прямая связь между правильностью плоскости рельса и правильностью перевода. От данного зависит и пунктуальность всего оснащения. При этом пунктуальность обработанной сборной плоскости в обязательном порядке отвечает данной правильности перевода. Принципиально помнить, что необходимо в обязательном порядке принимать во внимание уплощенность блока, исключая при этом деструкцию каретки.

Стандартные плоскости

Чтобы снабдить четкую и не менее элементарную установку, нужно сделать стандартные плоскости, которые должны находится на каретке и на рельсе с одной стороны.

При этом пометка должна находится с обратной стороны. В случае если необходимая пунктуальность не гарантируется ввиду отличительных черт модели ремонта, тогда проводится обработка стандартных плоскостей и со 2-й стороны.

Оборона от ржавчины и смазка

Чтобы отстоять обращающие от действия ржавчины, их выполняют из стали. Есть вариант с нанесением особого защитного напыления. Его применение проводится по мере надобности в повышенной стадии обороны от ржавчины.

Готовые заводские обращающие смазываются выпуклый смазкой, сделанной на базе литиевого мыла. После данного они могут применяться по предназначению. Разные критерии работы вызовут необходимой периодичности прибавления смазки аналогичного вида.

Игра в теннис повышает зрение, развивает концентрацию и координацию перемещений, содействует совместному укреплению организма. Выбор теннисного стола может трансформироваться в истинную неприятность, так как тут необходимо принимать во внимание массу обстоятельств, о большинстве из которых понимают лишь квалифицированные спортсмены. Для тех, кто принял решение развивать внутри себя динамический дух, подготовлены советы и советы, и, раскрыта систематизация оснащения для пинг-понга.

Прежде всего, нужно познакомиться с главными данными оснащения для тенниса, их тест сможет помочь выбрать наиболее оптимальную для тех либо других требований модель.

Исходя из предназначения оснащения для тенниса, оно систематизируется на:

Дилетантские (как, к примеру, теннисный стол «Kettler»), созданы для игры на природе либо в пансионатах, кабинетах. Это оснащение не нуждается в сертификации, не проходит особых проверок на соответствие качества. В данном же классе располагаются детские и миди (среднего объема) столы для дилетантской игры. Довольно часто такие аппараты имеют функцию складывания и модификации в обеденный либо стол для пикника.

Полупрофессиональные модификации (как теннисные столы «Wips») также не рассматриваются организациями игроков в теннис. Однако тут нужно четкое воплощение характеристик оснащения (размеров, высоты, толщины столешницы, ее тона, высоты отскока мячика). На подобных модификациях упражняются квалифицированные игроки, играют квалифицированные приверженцы. Их ставят в спортивных залах, секциях, детско-юношеских школах.
Квалифицированное оснащение производят лишь изготовители, имеющие сертификат от организации теннисистов.

Самыми лучшими являются азиатские изготовители, к примеру, германский стол «Kettler Classic Pro», по праву, является одним из наиболее высококачественных в собственном классе. На квалифицированном оснащении, в том числе марки «Kettler», ведутся состязания спортсменов, ими оснастят учебные базы областных и районных команд. Основное условие к подобному оборудованию – мерный отпадение мяча, который должен отвечать 25 сантиметров.

Теннисный стол довольно часто ставят на улице: это могут быть как базы отдыха, так и парки, либо открытые площадки для дилетантских состязаний. К подобному оборудованию выставляются особые условия – источник стола должен сопротивляться атмосферным действам. Другими словами, не подчиняться уничтожению от невысоких и повышенных температур, ослепительных лучей солнца, ливней, снегопада и тумана.

Столы для игры в теннис в комнатах в первую очередь производят из ДСП либо фанеры. Условие к каждому материалу – насыщенность, лишь при некоторой насыщенности мяч будет отпадать на необходимую высоту.