Полиуретановые лаки
Производятся композиции на одно- и бинарной основе. Унарные лаки на земной основе представляют из себя состав, целиком готовый к потреблению. Его применяют в некрепком виде и наносить классическим стилем — с помощью валика либо кисти.
Для ремонта по урезанной плоскости с учащенным просыханием намного более удобно применять унарный лак в качестве спрея. Аэрозольный баллончик, за ранее встряхнув, нацеливают на восстанавливаемый участок плоскости, и через несколько мгновений покрытие готово.
Двухкомпонентный состав готовится прямо перед использованием, для чего базу и загуститель кропотливо размешивают. Такой вариант не менее готов для обработки огромных сделанных из дерева плоскостей, но необходимо хорошо рассчитывать возможности работающего, так как комбинированные детали жизнестойки очень урезанный период (менее 4-5 часов).
Внешний облик
Покрытие вполне может быть глянцевым или непрозрачным. По качеству сцепления с базой разницы нет, а на глянцевой плоскости не менее детально будут заметны царапинки. Вследствие этого применение вещества, дающего глянцевую базу, лучше ограничить поверхностями, которые не должны быть крайне износоустойчивыми и не подвергаются крепким машинным влияниям.
Матовые ламинированные плоскости лучше выглядят в комнатах с невнимательным дневным освещением. Помимо этого, неясная плоскость лучше таит браки мало профессионального лакирования.
Технология нанесения
Полимерные лаки могут быть без характеристики самовыравнивания и с ним. С самовыравнивающимися (имеющими огромную насыщенность и вязкость) работать намного более удобно, так как после нанесения плоскость является не менее сходной. Бесцветный полимерный лак будет совершенно точно самовыравнивающимся.
Превосходства работ по дереву
В отличии от алкоголесодержащих лаков, полимерные составы производятся на земной основе, поэтому существенно менее токсичны. При этом их необходимо наносить во много оболочек (воздействует огромная изменчивость растворителя).
Невзирая на несколько повышенные сроки просыхания, они в конечном итоге прочно сцепляются с деревянной поверхностью, которая является очень износоустойчивой.
Земные образующие считаются причиной того, что их можно соединять при обработке дерева с акриловой краской. В такой ситуации плоскость не будет бледной, но несмотря на это улучшится ее внешний облик и прочностные характеристики. Бесцветный полимерный лак уф, приготовленный с применением земной базы, невозможно соединять с полимерными алкоголесодержащими лаками и красками.
Из потребительских плюсов оцениваемых препаратов нужно отметить следующие:
- Земные лаки не владеют качеством высокого неглубокого натяжения, поэтому после просыхания не предрасположены к трещинообразованию отмеченного на древесную породу пласта.
- Так как после нанесения состав активно полимеризуется, то его дальнейшего отслаивания не происходит.
- Большая упругость и износоустойчивость полиуретана как базы содействует надежности конечного напыления.
- Вне зависимости от вида и метода нанесения (спрей либо водянистый состав), вещества на полимерной основе владеют повышенной стойкостью от кругов со качествами синтетической динамичности, и, от уф-излучения.
Технология работы
Выбор нужного вида устанавливается нравом укрываемой плоскости и ее габаритами. Начальную плоскость лучше почистить от пыли и грязи, а работы выполнять при неимении сквозняков.
Аэрозольная конфигурация
Тип лака устанавливает трудоемкость работ. Предпочтительнее обрабатывать незначительные по габаритам субъекты, применяя лак в аэрозольной упаковке. По аналогии аннотации спрей наносится на плоскость, затем на протяжении дня держится при регулярных температуре и влаги.
Для мерности дальнейшего просыхания конечного напыления поток спрея устремляется умеренно и приблизительно с одинаковой скоростью. Так как для спрея расход состава будет повышенным, необходимо сделать запас особым баллончиком со спреем из той же партии.
Построение валиком либо кистью
Работать с унарными либо бинарными полимерными лаками несколько труднее. Чтобы упростить деятельность по нанесению напыления, унарный состав лучше развести растворителем, при этом при применении валика либо кисти его число не может быть не менее 4-5% от размера главного компонента. Конечная смесь должна быть комфортной для лакировки.
Двухкомпонентный лак лучше наносить лишь с помощью мягкого валика – такой аппарат действует стремительней, и приготовленный, а не отмеченный состав не сможет ухватиться.
2-й пласт причиняют не сразу, а после общего просыхания прошлого. Характеристики напыления при двухслойной лакировке не становятся лучше, вследствие этого неоднократное покрытие плоскости растворимым полимерным лаком не создают.
Какую технологию нанесения выбрать, находится в зависимости от качеств самого продукта: к примеру, для самовыравнивающегося состава продолжительность временного промежутка между лакированием особенного роли не играет. В то же самое время в других вариантах конечная плоскость вполне может быть шероховатой, ее понадобится зачищать наждачной шкуркой, а, означает, о глянцевости напыления надо будет забыть.
Подбирая, какой лак целесообразнее использовать, не стоит забывать, что полимерное покрытие с годами желтеет. Помимо этого, при обработке сделанных из дерева покрытий в детских комнатах лучше использовать другие, не менее экологически чистые сорта лаков с такими же качествами. Также направляют внимание на начальную вязкость состава: стандартная норма – от 30 до 75 сантистокс, при этом огромные значения отвечают глянцевым маркам.